斜井扒渣機的故障處理方法
發(fā)布時間：2024-09-04 15:06:24
在礦山開采的廣闊天地間，斜井扒渣機作為不可或缺的掘進利器，扮演著將礦石與廢渣高效分離并運送的重要角色。它不僅極大地提升了作業(yè)效率，還顯著降低了人工勞動強度，是現(xiàn)代化礦山生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)。然而，如同所有機械設(shè)備一樣，斜井扒渣機在長時間、高強度的使用過程中，也難免會遇到各種故障。
一、常見故障類型及原因分析
1. 動力系統(tǒng)故障
動力系統(tǒng)是斜井扒渣機的“心臟”，常見故障包括發(fā)動機啟動困難、動力不足或突然熄火等。這些問題往往與燃油供給不暢、點火系統(tǒng)故障、發(fā)動機過熱或機油不足有關(guān)。此外，長期使用后，零部件磨損、老化也是不可忽視的原因。
2. 扒渣機構(gòu)故障
扒渣機構(gòu)是斜井扒渣機的“手臂”，其故障主要表現(xiàn)為扒斗不動作、動作緩慢或扒渣無力。這可能是由于液壓油泵壓力不足、液壓管路泄漏、扒斗機構(gòu)卡阻或傳動鏈條斷裂等原因造成的。
3. 行走機構(gòu)故障
行走機構(gòu)是設(shè)備在斜井中靈活移動的關(guān)鍵，常見故障包括履帶打滑、行走緩慢或無法行走。這通常與履帶磨損、驅(qū)動輪損壞、傳動系統(tǒng)故障或地面條件惡劣有關(guān)。
4. 電氣系統(tǒng)故障
電氣系統(tǒng)控制著設(shè)備的各項操作，故障表現(xiàn)多樣，如控制面板無反應(yīng)、指示燈不亮、電機不工作等。這類故障多因電路短路、斷路、元器件損壞或接線松動引起。
二、故障處理方法
1. 動力系統(tǒng)故障處理
檢查燃油與機油：確保燃油箱油量充足，機油無泄漏且油位正常。定期更換機油和濾清器，保持發(fā)動機清潔。
檢查點火系統(tǒng)：對于柴油發(fā)動機，重點檢查噴油嘴、高壓油泵及點火正時；汽油發(fā)動機則需檢查火花塞和點火線圈。
散熱系統(tǒng)維護：清理散熱器及風扇，確保冷卻系統(tǒng)暢通無阻，防止發(fā)動機過熱。
定期保養(yǎng)：按照設(shè)備說明書進行定期保養(yǎng)，更換磨損嚴重的零部件，預(yù)防故障發(fā)生。
2. 扒渣機構(gòu)故障處理
檢查液壓系統(tǒng)：確保液壓油位正常，無雜質(zhì)污染；檢查液壓泵、液壓閥及管路是否泄漏，及時修復(fù)。
清理扒斗與傳動鏈：定期清理扒斗上的積渣，檢查傳動鏈條是否松動或斷裂，必要時更換。
調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力：根據(jù)設(shè)備要求調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，確保扒渣機構(gòu)動作有力且穩(wěn)定。
3. 行走機構(gòu)故障處理
檢查履帶與驅(qū)動輪：更換磨損嚴重的履帶板，修復(fù)或更換損壞的驅(qū)動輪。
調(diào)整履帶張緊度：確保履帶張緊適度，避免過緊導(dǎo)致磨損加劇，過松則易打滑。
檢查傳動系統(tǒng)：檢查變速箱、傳動軸及差速器等部件，排除傳動故障。
4. 電氣系統(tǒng)故障處理
檢查電源與接線：確認電源供應(yīng)正常，檢查各接線端子是否牢固，無松動或腐蝕。
更換損壞元器件：使用萬用表等工具檢測電路，找出并更換損壞的保險絲、繼電器、開關(guān)等元器件。
系統(tǒng)復(fù)位與調(diào)試：在排除故障后，進行系統(tǒng)復(fù)位和調(diào)試，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作。
斜井扒渣機作為礦山開采的重要設(shè)備，其穩(wěn)定運行直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和安全。面對故障，我們應(yīng)以預(yù)防為主，加強日常維護和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。當故障發(fā)生時，應(yīng)冷靜分析原因，采取科學合理的處理方法，確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常運行。
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